A Braskem vem otimizando os custos com energia na sua operação na Bahia e, consequentemente, reduzindo as emissões de CO2 na atmosfera, por meio de uma iniciativa pioneira no país. Desde outubro do ano passado, a unidade Q1, em Camaçari, passou a utilizar nova tecnologia que permite selecionar, de forma automática e em tempo real, as fontes de energia mais adequadas a serem geradas ou consumidas por determinados equipamentos. O otimizador de energia em malha fechada, conhecido como C-Eerto (do inglês Closed Loop – Energy Real-Time Optimization) é fruto do investimento em inovação realizado pela companhia, seguindo as características de uma Indústria 4.0.
“A estratégia da Braskem está fundamentada nos pilares da sustentabilidade e da inovação. Assim, na área industrial, buscamos investir em recursos tecnológicos que trazem ganhos ambientais, produtivos e também de processo”, enfatiza Carlos Alfano, diretor industrial da Braskem na Bahia.
Com o uso do otimizador de energia de malha fechada em associação ao de malha aberta, instalado em 2016 na unidade Q1, a estimativa é de uma redução média na emissão de mais de 3 mil toneladas de CO2 e também no consumo de mais de mil toneladas de gás natural por mês.
Representando um investimento de cerca de R$4 milhões, o sistema de malha fechada, que é baseado em algoritmos complexos, está interligado ao funcionamento de três turbinas geradoras de energia e de um compressor. O próximo equipamento a ser também otimizado será uma caldeira.
“Além do ganho ambiental, o otimizador de energia de malha fechada promove uma maior estabilidade no processo em termos de geração e consumo de energia, agilidade na tomada de decisão e melhor adequação no uso de fontes de energias, que podem ser vapor, energia elétrica ou combustíveis”, explica Alfano.
Outra função que a nova ferramenta traz é a de ser utilizada como um simulador, permitindo a criação de cenários operacionais para a avaliação do corpo técnico da companhia e também para estudos de universidades e centros de pesquisas.
Evolução
O início da operação do otimizador de malha fechada de energia em tempo real é mais uma etapa no processo de evolução dessa tecnologia na unidade da empresa. Desde 2016, a Braskem vem utilizando a mesma ferramenta, com a diferença de ser de malha aberta. Nesse caso, a escolha das fontes de energia para os mais de 50 equipamentos conectados é recomendada pelo sistema, por meio de relatórios gerados a cada 30 minutos. Essas orientações são avaliadas por uma equipe de engenharia e operação, que toma a decisão de acatá-las ou não com base no cenário da planta.
